Akrilonitril Bütadiyen Stiren (ABS), emülsiyon veya kütle polimerizasyonuyla Polibütadiyen eşliğinde Akrilonitril ve Stiren’den yapılan amorf bir polimerdir. (ABS)’nin en önemli özelliği darbe dayanıklılığı ve sertliğidir.

Ana (ABS) üreticileri arasında Trinseo, LG Chem, Chi-Mei ve Styrolution gelmektedir. ABS üreticilerinin çoğu genellikle emülsiyon polimerizasyon tekniği ancak Trinseo kütle polimerizasyonu kullanmaktadır.

ABS genellikle üç özellikle tanımlanmaktadır:

• Akışkanlık
• Isı mukavemeti
• Darbe dayanıklılığı

Bütadiyen düşük sıcaklıklarda bile ürünü daha sert ve dirençli yaparken, stiren monomer ABS’ye iyi işlenebilirlik kazandırır; Akrilonitril sertlik, ısı ve kimyasal direnç sağlar. ABS bileşenlerinin oranlarını değiştirmek ve spesifik katkılar eklemek spesifik özelliklere haiz farklı sınıflar üretebilir. ABS'nin hava direnci zayıftır dolayısıyla yalnızca iç mekân uygulamaları için tavsiye edilmektedir.

Akrilonitril Bütadiyen stiren genel olarak -20°C ile +80°C arasındaki sıcaklıklar içinde kullanılabilmektedir. ABS, sulu asitlere, alkalilere, konsantre hidroklorik ve fosforik asitlere, alkollere ve hayvansal, sebze ve mineral yağlarına dayanıklıdır ancak konsantre sülfürik ve nitrik asitlerden etkilenir. Akrilonitril Bütadiyen Stiren (ABS), esterler, ketonlar, etilen diklorit veya aseton içinde çözünebilirdir.

ABS, enjeksiyon veya ekstrüzyon kalıplama tekniğiyle işlenebilir.

Tipik ABS uygulamaları şunlardır:

• Genel: oyuncaklar, tüketici malları, telefonlar, emniyet başlıkları
• Otomotiv: iç kapı panelleri, sütunlar, koltuk trim’leri, ızgaralar, enstrüman panelleri, ayna yuvaları
• Tesisatlar: mutfak tesisat yatakları, elektrikli süpürge yatakları, beyaz eşyaların kontrol panelleri
• Ekstrüzyon: saclar, duş tekneleri, traktör çatıları, mobilya kenarları, buzdolabı hatları, bavul/bagajlar